OPLOSSINGEN VOOR OP LENGTE GESNEDEN LIJNEN (CTL).

Een CTL neemt een masterrol platgewalst staal uit de geïntegreerde of minimolen en rolt deze af, vlakt deze af en snijdt deze op de juiste lengte in stukken en stapelt de platen in een bundel.De uitrusting zal variëren afhankelijk van de breedte, dikte en het gewicht van de binnenkomende rol.Afhankelijk van het uiteindelijke eindproduct dat uit de gesneden plaat moet worden gebruikt, kan vlakheid een cruciaal punt zijn en kan het gebruik van een dubbele leveller, skin pass of stretcher-leveler in het proces worden gebruikt.

Stop-Go CTL (strakke lijnmodus)

Stop-Go-lijnen zijn goedkoper dan continue CTL's.De strip wordt snel door de lijn gevoerd en vervolgens afgeremd en komt volledig tot stilstand.De stationaire afschuifkracht schiet en een plaat of plano wordt geproduceerd tot een vooraf bepaalde lengte.Configuraties met een strakke lijn kunnen een goede keuze zijn als de voetafdruk in uw fabriek beperkt is, omdat ze doorgaans korter zijn dan ontwerpen met een vrije lus.De funderingskosten zijn lager omdat er geen lusput nodig is, en de diktecapaciteit van strakke lijnmachines is vrijwel onbeperkt, waardoor ze ideaal zijn voor zware toepassingen.Strakke machines met stationaire scharen hebben de laagste kosten van alle op maat gesneden lijnen, maar hebben ook de laagste productiviteit.Bovendien kunnen machines met een strakke lijn dunnere materialen beschadigen, omdat er zichtbare rolsporen kunnen verschijnen waar het materiaal in de leveller stopt.Er kan een vliegende schaar worden geïnstalleerd om de productie te verhogen, vooral bij zware machines.De ASP-vliegschaar moet perfect worden gesynchroniseerd met de snelheid en locatie van de bewegende strip.Synchronisatie kan worden bereikt, maar de kosten zijn doorgaans aanzienlijk.

Continue CTL (vrije lusmodus)

Bij deze variant van een CTL wordt de strip uit de mastercoil en door de flattener en/of leveler gevoerd.De strip wordt nu met een constante snelheid in een lusput met een gewenste diepte gevoerd, afhankelijk van de dikte en snelheid van het op lengte snijden.Aan het andere uiteinde van de lus meet een aparte servofeeder het materiaal en voert het naar de schaar.De schaar kan stationair of vliegend zijn.De continue CTL heeft de voorkeur wanneer lichtere meters op lengte worden gesneden die doorgaans minder dan 0,125 inch dik zijn.

Trapeziumvormige CTL

In deze configuratie snijdt de schaar in een hoek van 90 graden loodrecht op de strip tot 30 graden tangentiaal.Deze platen of plano's worden voornamelijk gebruikt in de automobiel- en conische poolindustrie.Het originele patent voor een taps toelopende stok die op lengte is gesneden, is in handen van onze oprichter Ford B. Cauffiel.